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发布时间:2021-11-21 17:07:02
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。对常用的材料,按耐磨性排列的次序为:碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速钢--碳石墨、堆焊硬质合金--碳石墨。对于含有固体颗粒介质,密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用,使密封发生剧烈磨损而失效。
机械密封安装使用的技术要求
机械密封安装使用的技术要求:(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°, 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。
轴承部位的润滑油加法是否适当
当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、***时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
安装时机械密封件的密封面要有一定的比压(0.4~0.6 MPa),从而达到密封的目的,两端面的紧密程度可通过弹簧调节。为了保证一定的比压,要求泵轴的轴向窜动量≤0.5 mm。泵轴的绕度不能过大,过大会造成机械密封件的2个密封端面之间受力不均匀,液态膜无法形成,丧失密封作用。由于振动会对泵的机械密封件产生***作用,故要对泵座采取适当的减震措施。
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