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发布时间:2021-11-12 07:43:25
机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因
人们在分析机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因,比如:它的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理,端盖与轴是否垂直等等,而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,其实机械密封的外因也挺重要的,比如:泵给机械密封创造的条件是否合适,辅助系统的配置是否合适等。机械密封处的泵轴挠度要小,只有满足类似这样的外因,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。
分析泵用机械密封泄漏的原因
在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题:1.使用正规厂家生产的泵,因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的,在使用材料上不会偷工减料,有一定的保质期。2.维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。3.在分析机械密封泄漏的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。
日常维修***
(1)启动前应对机械密封件进行检查,并检查附属装置和管线是否按要求安装到位。
(2)启动前要进行静压试验,一般静压压力为0.2~0.3 MPa。静压试验合格,将密封腔内充满液体,手动盘车。
(3)对于利用泵外封油系统的机械密封件应先启动封油系统,停车后后停止封油系统。泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4 h后泄漏仍不减少,则需停泵检查。
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